紡織服裝界的“新寵”一一 非織造布料 各種工藝詳細介紹
2020-03-03 文章來源： 華雨林無紡布
一般來說，服裝輔料的加工過程短而簡單，而服裝面料的加工過程又長又復雜，特別是對后整理技術的要求很高。例如非織造絨毛產品，其前道工序是使用非織造針刺和/或縫紉技術加工成坯布，然后在針刺或織物整理后的絨頭或起絨，蒸，拉伸成型加工。
中國非織造布的發展仍處于起步階段。目前，它只限于某些特殊領域的一次性服裝，例如，散布醫療防護服，SMS醫療防護服等，而普通民用服裝面料的發展幾乎為零。實際上，服裝用無紡布可以加工成與傳統機織或針織風格相似的產品，也可以與多種其他加工技術結合，生產出具有傳統機織或針織獨特風格的三維織物技術無法處理。它的技術起點可能高低，產品樣式獨特，品種變化靈活。
水刺非織造布
水刺法又稱射流噴網成布法、射流噴網法。是非織造布技術發展較晚的一種，利用高壓細束水流作用在(垂直噴向)金屬簾網的纖網上，使纖維受到間隙水力的作用而向下運動，從而達到纖維間的纏結(類似針刺)，使纖網加固。射流噴網法加工的非織造布具有手感柔軟、膨松、高吸濕性、基本無纖維屑等特點，它生產出來的部分非織造布可用于合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。其中濕法水刺非織造布不掉毛屑，其線縫拉伸強力是干法水刺非織造布的兩倍，尤其適用于服裝領域。水刺非織造布纖維原料來源廣泛，可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維等。英國里茲大學、國際羊毛局和BFF非織造布公司協作研制成功的水刺羊毛非織造布，回彈性好，經受3萬次彎折不致損傷或斷裂，能傳導濕汽且拒水，能調節熱量，可作為理想的運動服裝面料，現在正開發用于做褲子和夾克衫等外衣用料。
目前，超細纖維水刺布在高級服裝革上的應用有占據主導地位的趨勢，用其制成的服裝革透氣、透濕性、懸垂性好，手感柔軟，比真皮還要輕，色澤鮮艷，絨毛豐滿均勻，有利于設計和裁剪，較之真皮可以水洗，防霉、防蛀，在國外已大量取代真皮用于服裝制品。
針刺類非織造布
針刺法是利用外力，通過針的倒鉤使纖網中的纖維相互纏結而成氈狀織物。針刺機的喂給簾將蓬松的纖網喂入床板，帶有刺針的針板作上下往復運動，使帶有倒刺的刺針在纖維網上作上下針刺。部分纖維被刺針的倒鉤運動從纖網上面帶入網中或網底，使纖維上下穿插，起加固作用。針刺后的纖維網由另一對輸出輥輸出。纖網除可進行單向針刺外，還可采用雙向針刺，以改善產品的表面質量。此外，還可進行花式針刺，使產品表面產生特定的花式效果。在針刺加工中，針刺深度、針刺密度、刺針型號及刺針排列方式是影響產品質量的主要因素。針刺法主要適用于生產中厚型非織造布。
針刺類服裝用非織造面料除風格獨特外，其加工成本遠遠低于傳統的機織和針織類產品。如仿素色絨面呢、織物感彈力面料和針刺拉毛、起絨類產品，其加工成本僅為傳統紡織或針織類產品的三分之一。針刺起絨非織造布可用于高檔皮革基布的表面修飾，達到表面細膩無針痕、增加強度等目的。
縫編法非織造布
縫編法非織造布屬于纖網機械加固法，是采用經編線圈結構，對纖維網進行機械加固而制成的非織造布。它是采用縫編紗(或鉤取纖網中的纖維束)經成圈機構的作用，對纖網、紗線層或非紡織材料層(如泡沫塑料、薄膜等)進行加固，使之成為縫編法非織造布。另外，它還可以在基布(機織布或縫編非織造布)中編入線圈結構，使其產生毛圈效應而成為毛圈型非織造布。縫編法非織造布在外觀和手感上與傳統紡織品相仿，許多縫編產品單從外觀上看，很難將它們與機織物或針織物區別開來，不像其他非織造布那樣有典型的纖網狀結構。可以用來制作西服、茄克衫、外套、毛皮大衣等外衣類服裝。
化學粘合非織造布
化學粘合加固是非織造布生產中應用歷史最長，使用較廣的一種纖網加固方法，但近年來，該方法的使用比例在逐漸下降。化學粘合法是采用多種方法，將粘合劑以乳液或溶液形態，均勻地分布在纖網中，經固化達到纖網內纖維相互粘合而使纖網加固。化學粘合法可分浸漬粘合法、泡沫浸漬法、噴灑粘合法、印花粘合法及溶劑粘合法。
浸漬粘合法是將纖網通過粘合劑槽后達到飽和浸漬，再通過一對軋輥擠去多余的粘合劑，然后經烘燥、焙烘而成飽和浸漬的非織造布。由于該法生產的非織造布手感較硬，所以只適用于做部分服裝襯料。沫浸漬法是用泡沫粘合劑對非織造布進行浸漬粘合的方法。該法是生產薄型、中厚型非織造布的重要方法之一。噴灑粘合法是利用壓縮空氣，通過噴槍、將粘合劑噴灑在纖維網上。它主要適合于生產高膨松、多孔性的非織造布。如噴膠棉、過濾材料等。
熱粘合非織造布
熱粘合法加固是將主體纖維與熱熔纖維、熱熔粉劑或熱熔薄膜混合的纖網進行加熱，使纖網內熱熔材料熔融，從而使纖維之間的接點被熔融粘合，并在冷卻后固定，使纖網得到加固而成布。它包括熱熔粘合法和熱軋粘合法。
熱熔粘合法工藝簡單，主要采用烘房對纖網進行加熱而加固，也可采用在加熱后再經壓輥加壓而加固。熱軋粘合法是利用均勻加熱的軋輥對混有熱熔纖維的纖網加熱和加壓，使軋區的熱熔纖維熔融，并與主體纖維在接點熔接而加固成布。該法還可用于已加固的非織造布進行輔助粘合和軋光。此外，熱粘合加固還可作為機械加固后的輔助加固。目前，該法的發展呈上升趨勢。
紡粘法非織造布
紡粘法非織造布是一種采用聚合物切片直接經過擠壓熔融、紡絲、牽伸、鋪網、固結而成形的非織造布生產技術。其生產流程短，生產效率高，采用大規模生產具有成本優勢。
紡粘法非織造布是由高強度的連續長絲構成，本身無纖塵脫落，制成個人防護用品可廣泛用于電子和生化工業，防止穿著者的毛發、皮屑散落于潔凈的廠房中。在發達國家中，50g/m2左右的紡粘法非織造布被制成一次性工作服，用于機械制造、汽車修理、噴漆、建筑、房屋裝修等行業。
紡粘法非織造布在醫療衛生領域用做病床用品，可避免感染和交叉傳染，還可用作防護服、消毒隔離服、醫用繃帶和面罩等。若在紡粘法非織造布生產的過程中加入特殊添加劑或進行后整理，使產品具有阻燃、抗靜電、防輻射、疏水導濕、抗菌、保暖等功能，能有效地防止有害物質及粉塵等物質損害人體健康。紡粘法非織造布的發展方向是雙組分、超細紡粘布。其中雙組分皮芯型紡粘布主要用途是婦女衛生巾、嬰兒尿布和成人尿片的面料，其特點是強力高、手感柔軟，又易于后加工，是一種理想的材料；裂片型雙組分超細紡粘布手感柔軟，強力高，吸附能力很強，不掉纖維質，是制造高級人造革基布的優質材料，也是制造高級擦拭布和優質濾材的理想材料；海島型超細紡粘布主要用于制成高級人革基布、高級抹布及其他高級紡織品，市場售價十分昂貴，如超細人革基布可達6萬~8萬元/噸。
復合類非織造布
從世界范圍看，各種非織造布工藝之間互相滲透，向混雜化、復合化方向發展已成為當前非織造布技術發展的一個十分明顯的趨勢。由于各種工藝的復合能彌補單一工藝的不足，人們創造出了許多新型的、豐富多彩的非織造布產品。20世紀的最后10年，非織造布行業出現了以SMS(紡粘-熔噴-紡粘)為代表的復合產品(也稱“三明治”結構)，目前SMS類產品已經在醫療衛生、一次性衛生用品(用即棄)、過濾等領域得到廣泛應用。這種復合化的傾向還進一步發展到紡粘與漿粕氣流成網、熔噴與漿粕氣流成網、梳理成網與紡粘、梳理成網與熔噴等多種材料之間的復合。同時在非織造布多種工藝之間也互相交叉，如水刺固結過去主要與梳理成網結合，而現在亦可用在紡絲成網、濕法成網等其它成網方法上。涌現出紡粘-熔噴-紡粘(SMS)、梳理成網-紡絲成網-梳理成網(CSC)、梳理成網-熔噴-梳理成網(CMC)、梳理成網與漿粕氣流成網用水刺復合、紡粘與木漿纖維復合等多種復合方式。2003年用于防治非典的非織造布防護服，就是一種復合非織造布。它采用特殊工藝，將具有不同功能的非織造布產品復合在一起，成為集多種優勢于一身的全新產品。
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